Elektrik Panoları İmalatı

İhtiyaç Analizi ve Projelendirme

Elektrik pano üretimi süreci, doğru bir ihtiyaç analiziyle başlar. Andaç Enerji uzmanları, pano kurulumu yapılacak tesisin altyapısını yerinde inceleyerek sistemin gereksinimlerini belirler. Bu aşamada, güç kapasitesi, kullanım alanı, koruma ihtiyaçları ve entegrasyon detayları dikkate alınarak özel bir projelendirme yapılır. Teknik şartname oluşturulurken, ulusal ve uluslararası elektrik standartlarına tam uyum sağlanır. Projelendirme süreci, tüm devre elemanlarının doğru konumlandırılmasını ve ilerleyen aşamalarda sorunsuz çalışmayı garanti altına alır. Böylece her projeye özel ve güvenli pano çözümleri tasarlanır.

Malzeme Seçimi ve Sipariş

Pano imalatında kullanılan malzemeler, sistemin güvenilirliği açısından kritik öneme sahiptir. Bu adımda, projeye uygun kaliteli komponentler seçilir ve tedarik süreci başlatılır. Kullanılacak şalterler, sigortalar, kablolar, baralar ve bağlantı elemanları CE ve ISO belgelerine sahip markalardan temin edilir. Enerji verimliliğini artıran ve uzun ömürlü performans sunan ürünler tercih edilir. Andaç Enerji, malzeme tedariği sırasında maliyet optimizasyonunu da gözeterek hem ekonomik hem de dayanıklı çözümler sunar. Tüm ekipmanlar teknik şemalara uygun olacak şekilde belirlenir.

Atölye İmalatı

Andaç Enerji’nin bünyesindeki üretim atölyelerinde tüm pano gövdeleri ve iç donanımları titizlikle imal edilir. Mekanik delikler, cihaz yerleşimleri, kablo kanalları ve terminal konumlandırmaları teknik çizimlere uygun olarak hazırlanır. Kablolama işlemleri renk kodlarına ve numaralandırmalara göre yapılır. Her bağlantı, kalite kontrol sürecinden önce hatasız çalışacak şekilde düzenlenir. Bu aşamada üretim sırasında çıkabilecek olası riskler önceden engellenmiş olur. Atölye imalatı, yüksek işçilik standardı ile yapılır ve saha kurulumuna hazır hale getirilir.

Test ve Kalite Kontrol

Pano imalat sürecinin bu aşamasında, ürünün sahada sorunsuz çalışabilmesi için çeşitli fonksiyonel ve güvenlik testleri yapılır. İzolasyon testi, topraklama kontrolü, faz-faz geçişleri, kısa devre dayanımı gibi birçok ölçüm, teknik personel tarafından standartlara uygun biçimde gerçekleştirilir. Ayrıca her pano, üzerinde belirtilen proje detaylarına göre karşılaştırmalı olarak kontrol edilir. Gözle görülmeyen bağlantı hataları, yanlış yönlendirilmiş sinyaller veya kablo hataları bu aşamada tespit edilir. Andaç Enerji, test süreçlerinde hem manuel hem dijital test cihazlarını kullanarak nihai kaliteyi güvence altına alır. Tüm testler tamamlandıktan sonra pano sevkiyata hazır hale getirilir.

Sevkiyat ve Kurulum

Kalite kontrolü tamamlanmış panolar, uygun ambalajlama yöntemleriyle sahaya sevk edilir. Nakliye sürecinde ürünün zarar görmemesi için mekanik koruma önlemleri alınır. Sahaya ulaşan panolar, deneyimli montaj ekibimiz tarafından belirlenen yerlere yerleştirilir ve sabitlenir. Kablolama, enerji besleme bağlantıları ve iç bağlantılar montaj planına uygun şekilde yapılır. Andaç Enerji bu aşamada hem hız hem de güvenliği ön planda tutar. Kurulum sonrası pano sisteminin çalışırlığı tekrar kontrol edilir. Sahadaki diğer sistemlerle olan entegrasyonu tamamlanır ve pano sistemi devreye alınmaya hazır hale getirilir.

Devreye Alma ve Teknik Eğitim

Kurulumun tamamlanmasının ardından, sistemin devreye alma süreci başlatılır. Enerji verilerek tüm fonksiyonlar canlı ortamda test edilir ve sistemin güvenli şekilde çalıştığı doğrulanır. Aynı zamanda sahada görevli personele pano kullanımı, arıza kontrolü ve müdahale prosedürleri hakkında teknik eğitim verilir. Kullanıcı dostu etiketleme sistemi sayesinde pano içeriği kolay anlaşılır hale getirilir. Andaç Enerji, eğitim dokümanları ve teknik şemaları eksiksiz olarak teslim eder. Bu sayede tesis personeli, sistemin günlük çalışmasını ve olası müdahaleleri rahatlıkla yönetebilir. Tüm sürecin sonunda proje başarıyla tamamlanır.